一、總說明

本文總結(jié)了包括外腳手架、里腳手架、滿堂腳手架、電梯井架等，適用于建筑、裝飾工程中的腳手架工程。

腳手架搭設、拆除及所用構(gòu)件，必須符合腳手架相關標準以及“項目所在地相關建設工程安全防護標準”的規(guī)定，架體搭設應編制、驗收等應符合《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》 要求。

二、落地式外腳手架

1、架體基礎

落地式外腳手架基礎必須墊平夯實，在基礎上沿外腳手架長度方向應設置墊板，墊板材質(zhì)可采用木腳手板或槽鋼等;腳手架基礎應釆取有組織排水，四周設置排水溝。

構(gòu)造說明：

1)立桿下部 150mm 處設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿在上，橫向掃地桿在下，均與立桿相連。

2)腳手架立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定， 高低差不大于 1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于 500mm。

2、桿件布置

腳手架施工操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于 20cm，不得有空隙和探頭板、飛跳板;

操作面外側(cè)應設一道護身欄桿和一道 20cm 高的擋腳板;

內(nèi)立桿與建筑物距離大于 150mm 時必須進行封閉;

腳手架施工層操作面下方凈空距離超過 3.0m 時，必須設置一道水平安全網(wǎng)，雙排架里口與結(jié)構(gòu)外墻間水平網(wǎng)無法防護時可鋪設腳手板;

架體必須用密目安全網(wǎng)沿外架內(nèi)側(cè)進行封閉，安全網(wǎng)之間必須連接牢固，封閉嚴密，并與架體固定。

構(gòu)造說明：

1)架體陰陽轉(zhuǎn)角處應設置 4 根立桿，大橫桿應連通封閉。

2)內(nèi)外立桿的連線應垂直于建筑物結(jié)構(gòu)邊線， 緊貼每一組立桿必須設置小橫桿。

3)立桿除頂層頂部外必須采用對接，大橫桿在架體轉(zhuǎn)角外可以搭接，剪刀撐必須搭接。

4)剪刀撐、連墻件必須隨外腳手架同步搭設、同步拆除，嚴禁后搭或先拆。

3、剪刀撐及橫向斜撐設置

剪刀撐是對腳手架起著縱向穩(wěn)定，加強縱向剛性的重要桿件，剪刀撐必須隨架子的搭設高度不斷增高及時加設，并且要連續(xù)設置到頂、不留間隙，斜桿底部要落在墊板上。

構(gòu)造說明：

1)每道剪刀撐應跨越 5-7 根立桿， 與地面夾角為 45° -60°， 桿件接長采用搭接，剪刀撐的兩根斜桿均與立桿或相近的小橫桿相連。

2) 24.0m 以下的外架，在架體外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過 15.0m 的立面上設置剪刀撐; 24.0m 以上的外架，在架體外側(cè)搭設連續(xù)剪刀撐。3)剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或?qū)樱敳捎么罱訒r，搭接長度不應小于 1m，并應采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定。

4)橫向斜撐為雙排腳手架內(nèi)、外立桿或水平桿斜交呈之字形的斜桿。高度在 24.0m 以下的封閉型雙排腳手架可不設橫向斜撐，高度在 24.0m 以上的封閉型腳手架， 除拐角應設置橫向斜撐外， 中間應每隔 6 跨距設置一道。

5)橫向斜撐應設置在同一節(jié)間，由底到頂呈“之 "字型布置，斜撐交叉和內(nèi)外大橫桿相連到頂，斜撐接長必須采用搭接，不可直接用扣件連接。

4、連墻件設置

連墻件是保證腳手架穩(wěn)定的最重要桿件，連墻件應從第一步縱向水平桿處開始設置，在“一字型” 、“開口型”兩端必須加強設置連墻件。連墻件布置注意事項如下：

5、密目式安全網(wǎng)

安全網(wǎng)必須有出廠檢驗合格證及其它有關規(guī)定必須提供的相關證明文件，并符合現(xiàn)行《安全網(wǎng)》 ( GB5725)的要求。

密目式安全網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常檢查，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網(wǎng)應及時處理。

構(gòu)造說明：

1)密目式安全網(wǎng)應符合 2000 目/100cm2 的要求。

2)安全立網(wǎng)張掛必須嚴密，四角必須緊繃，支撐合理，受力均勻;搭接要嚴密牢靠，不得有縫隙。

3)安全網(wǎng)不得在施工期間拆移、損壞，必須在無高處作業(yè)時方可拆除。

6、立面防護設置

構(gòu)造說明：

1)腳手架的鋼管應橫平豎直，轉(zhuǎn)角位置的鋼管不能超過轉(zhuǎn)角 200mm，小橫桿外露部分應均勻。

2)腳手架立桿應分布均勻， 一般為 1500mm， 橫桿應保持水平， 一般為 1800mm，每步腳手架應設置攔腰桿，一般為 600mm 和 1200mm。

3)腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，網(wǎng)體豎向連接時采取用網(wǎng)眼連接方式，每個網(wǎng)眼應用 16#鐵絲與銅管固定; 網(wǎng)體橫向連接時采取搭接方式， 搭接長度不得小于 200mm。架體轉(zhuǎn)角部位應設置木枋作內(nèi)襯以保證架體轉(zhuǎn)角部分安全網(wǎng)線條美觀。

4) 腳手架外排立桿表面刷黃色油漆， 每隔一組或二組剪刀撐設置一道 200mm高踢腳板，固定在立桿外側(cè)，踢腳板表面刷紅白警示色油漆。

5)主節(jié)點處必須設置一道橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。

三、電梯井操作架

電梯井操作架及后續(xù)防護方式，無論采用何種方式，均應編制專項安全施工方案。

1、分段懸挑

構(gòu)造說明：

1)主體結(jié)構(gòu)施工期間，在墻內(nèi)預留 150×150mm 方孔，采用 2 根 16#工字鋼作為操作架支撐。分段搭設分段懸挑，架體高度不大于 20m，步距不大于 1.6m。

2)在施工層張掛水平網(wǎng)， 施工層以下每隔兩層且不大于 10m 設置一道水平防護。

2、電梯井鋼平臺

構(gòu)造說明：

1) 電梯井鋼平臺大小依據(jù)電梯井尺寸大小而定， 主梁采用 4 根 14#槽鋼分兩組背靠背焊接，次梁采用 10#槽鋼，平臺板采用 4mm 厚花紋鋼板進行焊接。

2)在墻體預留 150×1500mm 方孔，采用 4 個 14#工字鋼穿墻作為架體支撐，工字鋼伸出內(nèi)井壁不小于 300mm，端頭采用 300×300×4mm 鋼板進行滿焊。

3)平臺上部焊接 4 根Φ 60 鋼管套管，操作架立桿固定在套管內(nèi)采用螺桿進行連接。

4)電梯井平臺與井壁之間的距離應小于 100mm。

3、自動支撐鋼平臺

構(gòu)造說明：

1) 電梯井鋼平臺大小依據(jù)電梯井尺寸大小而定， 主梁采用 4 根 14#槽鋼分兩組背靠背焊接，次梁采用 10#槽鋼，平臺板采用 4mm 厚花紋鋼板進行焊接。

2)在墻體預留 150×150mm 方孔。

3)支腿采用 8mm 鋼板圍焊，內(nèi)設Φ 40 圓孔，通過鐵銷釘與平臺主梁連接，銷釘直徑 38mm，支腿在提升過程中能自動旋轉(zhuǎn)，提升完成后在配重作用下復位。

4)平臺上部焊接 4 根Φ 60 鋼管套管，操作架立桿固定在套管內(nèi)采用螺桿進行連接。

4、電梯井防護架

構(gòu)造說明：

1)預留孔中穿 2 根Φ 48.3×3.6mm 鋼管，鋼管外端用銅管扣件連接固定，以防滑脫。

2) 在鋼管平臺上鋪設 50×100mm 木枋， 上鋪硬質(zhì)材料進行封閉或張掛安全平網(wǎng)防護。

5、電梯井隨層升降平臺

構(gòu)造說明：

隨層升降平臺為整體工具式操作平臺，大小依據(jù)電梯井尺寸大小而定，平臺鋼梁采用 18#槽鋼，立桿采用 14#可拆卸工字鋼，主梁上焊接直徑Φ 22mm 圓鋼作為提升點。

四、懸挑腳手架

懸挑腳手架搭設必須編制專項施工方案，方案必須包含懸挑梁平面定位布置圖。

分段搭設高度超過 20m ，需組織專家進行方案論證;

懸挑腳手架的懸挑梁必須選用 16#以上的工字鋼;

懸挑梁的錨固端應大于懸挑端長度的1.25倍;

懸挑長度按設計確定， 懸挑鋼梁懸挑長度一般不得超過 2m; 若超過 3m，需專門設計及論證;

型鋼懸挑梁固定端應采用 2 個(對)及以上錨固螺栓與建筑結(jié)構(gòu)梁板固定;

樓板厚度不宜小于 120mm，小于時應采用加固措施。

挑梁的布置應保證架體力桿落在其上，并在建筑物角部荷載集中的地方應采取加強措施。(桿件搭設及防護，同前述落地式外架)

構(gòu)造說明：

1)樓層預埋中Φ 20U 型螺桿，每道鋼梁設置中Φ 16 鋼絲繩作為保險繩。

2)工字鋼、錨固螺桿、斜拉鋼絲繩具體規(guī)格、型號依據(jù)方案計算書確定。

3)錨環(huán)在混凝土澆筑前穿 PVC 管進行預埋，螺桿絲扣用膠帶進行保護。

4)腳手架底部應按規(guī)范要求沿縱橫方向設置掃地桿，懸挑梁上表面應加焊鋼筋以固定立桿，在橫桿上方沿腳手架長度方向鋪設木枋，并滿鋪模板進行防護。

5) 腳手架底部立桿內(nèi)側(cè)應設置 200mm 高踢腳板; 底部應采用硬質(zhì)材料進行全封閉。

6)鋼絲繩與鋼梁的夾角應在 45°～ 60°之間。

7)距懸挑鋼梁端部 100mm 處，下面橫向焊接長 80mm、直徑 25mm 的鋼筋作固定鋼絲繩用。

8)預埋的吊環(huán)應使用光圓鋼筋，其直徑不宜小于 20mm(或計算確定)。

9)具體選用的鋼梁型號及長度根據(jù)計算結(jié)果確定。

10)懸挑鋼梁安裝完后焊接 200mm 高鋼筋，作為立桿的定位點。

11)懸挑鋼梁的固定段長度不應小于懸挑長度的 1.25 倍。

12)懸挑鋼梁的支撐點應設置在結(jié)構(gòu)梁上，不得設置在外伸陽臺上或懸挑板。

13)預埋環(huán)除除采用 U 型螺桿外，也可采用如下周轉(zhuǎn)錨環(huán)。

錨環(huán)采用直徑 20mm 的圓鋼，在 10mm 厚的底座上大眼貫穿，滿焊與底座上，圓鋼長 35cm， 底座長 30cm， 寬 8cm， 圓鋼上端 15cm 為套絲部位， 穿 PVC 管預埋于樓板內(nèi)，使用完成后拆下周轉(zhuǎn)使用。

14)拐角處構(gòu)造，如下圖所示：

五、附著式升降腳手架

附著升降腳手架，是指搭設一定高度并附著于工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的升降設備和裝置，可隨工程結(jié)構(gòu)逐層爬升或下降，具有防傾覆、防墜落裝置的外腳手架。

附著升降腳手架主要由附著升降腳手架架體結(jié)構(gòu)、附著支座、防傾裝置、防墜落裝置、升降機構(gòu)及控制裝置等構(gòu)成。

供應單位必須提供設計、制造該腳手架的法定資質(zhì)證書及出廠合格證，所用各種材料、工具和設備的質(zhì)量合格證、材質(zhì)單等質(zhì)量文件。

安裝單位必須提供法定的安裝資質(zhì)證書。

作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗證書。

六、懸挑式卸料平臺

卸料平臺應根據(jù)規(guī)范和使用情況進行專項設計，用料、搭設尺寸和搭設方法應符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)范》 要求。

卸料平臺每次安裝后均應進行驗收，并作好記錄。卸料臺安裝前，應先檢查預留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。

鋼絲繩的錨扣，應符合規(guī)范要求。

第一次使用時應做靜載實驗，在確認料卸料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用。構(gòu)造說明：

1)卸料平臺不得與外腳手架架體直接或間接相連。

2)平臺周邊用鋼管搭設防護欄桿， 防護欄桿內(nèi)側(cè)模板全封閉， 立桿間距 1000mm。

3)卸料平臺底部應用花紋鋼板焊接固定，與外架之間的間隙也應封閉好。

4)卸料平臺兩側(cè)面設置固定的防護欄桿，其立桿與主挑梁焊接固定;卸料平臺水平斜撐與次梁槽鋼連接位置焊接。

5)防護欄桿內(nèi)側(cè)應采用鋼板網(wǎng)封閉，并掛設限載標志牌。

6)外架平臺處的橫桿應采用搭接方式，以便拆改后，卸料平臺能順利安裝和使用。

7)卸料平臺在使用過程中，應將兩側(cè)及前方用模板豎向封閉，防止雜物墜落。

8)平臺圍擋內(nèi)右側(cè)掛卸料平臺告示牌。

9)懸挑卸料平臺前側(cè)，可設置活動防護門。吊運長的鋼管、木方時可以打開防護門，放在凹槽內(nèi)，綁扎鋼絲繩時更方便，以此避免將長物料堆放到防護擋板上。

10)懸挑卸料平臺下設挑網(wǎng)，防止落物傷人。